علل شایع فشار بیش از حد در مخازن تحت فشار

I. عوامل عملیاتی و تجهیزاتی

1. خرابی دستگاه ایمنی: گیج های فشار و شیرهای ایمنی طبق برنامه کالیبره نشده اند یا خورده و گیر کرده اند و در نتیجه عملکرد کاهش فشار را از دست می دهند.

2. خرابی سیستم کنترل: خطاهای برنامه PLC یا رانش سنسور فشار باعث تامین مداوم گاز یا آلارم های کاذب می شود.

3. اصلاح غیرقانونی: استفاده از ظروف اسقاط شده برای اصلاح، با مواد نامرغوب و ضخامت دیواره، که منجر به استحکام کششی تنها 72٪ از مقدار استاندارد می شود.

II. عوامل محیطی و رسانه ای

1. تغییرات ناگهانی دما: نور شدید خورشید می تواند باعث افزایش فشار داخل مخزن به میزان 0.05 مگاپاسکال در ساعت شود، همانطور که در حادثه یک میدان نفتی در سین کیانگ مشاهده شد که فشار از 0.8 مگاپاسکال به 1.4 مگاپاسکال افزایش یافت.

2. مشخصات رسانه: گاز مایع در اثر گرما یا واکنش های شیمیایی کنترل نشده (مانند پلیمریزاسیون گرمازا) تبخیر می شود که منجر به افزایش فشار می شود.

III. کمبودهای انسانی و مدیریتی

1. خطاهای عملیاتی: بسته نشدن دریچه ها، قضاوت نادرست از خوانش گیج فشار یا پر شدن بیش از حد (مانند پر شدن بیش از حد مخازن گاز مایع).

2. نظارت های مدیریت: عدم انجام بازرسی های منظم. اپراتورهای بدون مجوز؛ یا غیرفعال کردن عمدی سیستم هشدار

IV. ایرادات طراحی و ساخت

ظرف خود دارای مشکلاتی مانند استحکام مواد ناکافی و ساختار نامعقول است که آن را مستعد پارگی تحت فشار بیش از حد می کند.