فرآیند تولید مخازن تحت فشار

1. فرآیند تولید مخازن تحت فشار را می توان به طور کلی به موارد زیر تقسیم کرد: فرآیند پذیرش مواد خام، فرآیند خراش دادن، فرآیند برش، فرآیند حذف زنگ، فرآیند ماشینکاری (از جمله برنامه ریزی و غیره)، فرآیند نورد، فرآیند مونتاژ، فرآیند جوشکاری (جوشکاری محصول). تست) تخته)، فرآیند تست غیر مخرب، فرآیند سوراخ کردن، فرآیند بازرسی کلی، فرآیند عملیات حرارتی، فرآیند تست فشار و فرآیند ضد خوردگی.

1. فرآیند تولید مخازن تحت فشار را می توان به طور کلی به موارد زیر تقسیم کرد: فرآیند پذیرش مواد خام، فرآیند خراش دادن، فرآیند برش، فرآیند حذف زنگ، فرآیند ماشینکاری (از جمله برنامه ریزی و غیره)، فرآیند نورد، فرآیند مونتاژ، فرآیند جوشکاری (جوشکاری محصول). تست) تخته)، فرآیند تست غیر مخرب، فرآیند سوراخ کردن، فرآیند بازرسی کلی، فرآیند عملیات حرارتی، فرآیند تست فشار و فرآیند ضد خوردگی.

2. روش های مختلف جوشکاری فرآیندهای جوشکاری متفاوتی دارند. فرآیند جوشکاری عمدتاً بر اساس مواد، درجه، ترکیب شیمیایی قطعه کار جوش داده شده، نوع ساختاری جوش و الزامات عملکرد جوش تعیین می شود. ابتدا روش جوشکاری را تعیین کنید مانند جوشکاری با قوس دستی، جوشکاری زیرپودری، جوشکاری قوسی تنگستن، جوشکاری قوس فلزی با گاز و غیره. پس از تعیین روش جوشکاری، پارامترهای فرآیند جوش فرموله می شوند. انواع پارامترهای فرآیند جوشکاری متفاوت است. به عنوان مثال، جوشکاری قوس دستی عمدتاً شامل: مدل (یا مارک) الکترود، قطر، جریان، ولتاژ، نوع منبع برق جوش، روش اتصال قطبی، جوشکاری تعداد لایه‌ها، تعداد پاس‌ها، روش‌های بازرسی و غیره است.