banner
صفحه اصلی > دانش > محتوای
دسته بندی محصولات
با ما تماس بگیرید
تلفن: به علاوه 86-510-88156399
موب 1: به علاوه 8615852701809
Mob2: به علاوه 8615951506886
Mob3: به علاوه 8615952470757
پست الکترونیک:Zyc@cn-lxjt.com
اضافه کنید: شماره 19، جاده فنگ ار، منطقه Xinwu، شهر Wuxi، استان جیانگ سو، چین

برخی از عیوب رایج در ساخت مخازن تحت فشار چیست؟

Feb 02, 2026

I. عیوب جوشکاری (شایع ترین و بحرانی ترین)
جوشکاری فرآیند اصلی در تولید مخازن تحت فشار است و منطقه‌ای با خطر{0} بالا برای عیوب، عمدتاً شامل موارد زیر است:

1. نفوذ ناقص و عدم همجوشی: ذوب ناقص در ریشه جوش یا اتصال ناکافی بین مهره جوش و فلز پایه استحکام اتصال را ضعیف می کند.

2. ادغام سرباره و تخلخل: سرباره یا گاز باقیمانده در جوش در حین جوشکاری نقاط تمرکز تنش ایجاد می کند.

3. ترک ها: از جمله ترک های داغ، ترک های سرد و ترک های گرمایشی، اینها از خطرناک ترین عیوب هستند که به راحتی منجر به شکستگی شکننده می شوند.

4. عیوب سطحی: مانند زیر بریدگی (قوس-فلز پایه آسیب دیده در لبه جوش)، مهره های جوش (انباشته شدن فلز اضافی) و دهانه ها (فروختگی در انتهای قوس)، که به راحتی باعث ایجاد ترک های خستگی می شوند.

5. ابعاد جوش نادرست: مانند ارتفاع بیش از حد، باریکی بیش از حد، یا انتقال ناهموار، که بر یکنواختی تنش سازه تأثیر می گذارد.

II. مواد و عیوب داخلی

1. لایه لایه شدن و آخال ها: ضایعات غیر فلزی یا پارگی های لایه ای درون ورق فولادی، تداوم مواد را مختل می کند و ظرفیت باربری را کاهش می دهد.

2. انتخاب نامناسب مواد: استفاده از موادی که الزامات طراحی را برآورده نمی کنند یا دارای ترکیب شیمیایی نامرغوب هستند، بر مقاومت فشاری و مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد.

III. اشکال در شکل دهی و مونتاژ

1. آسیب مکانیکی سطح: عیوب مانند گودال ها، خراش ها و فرورفتگی ها می توانند تحت فشار به ترک تبدیل شوند.

2. برآمدگی و تغییر شکل: مشکلات قالب یا عملکرد نامناسب در طول شکل‌دهی می‌تواند باعث برآمدگی‌های موضعی یا برجستگی‌های{1} غیر دایره‌ای- شود که منجر به تمرکز تنش شود.

3. ناهماهنگی و لبه های تیز: ناهماهنگی ورق های فولادی در دو طرف جوش لب به لب، ناهماهنگی پلکانی ایجاد می کند که بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد و تنش موضعی را تشدید می کند.

4. چین و چروک و نازک شدن بیش از حد: چین و چروک یا نازک شدن بیش از حد دیواره در هنگام فشار دادن سر، مقاومت فشار را کاهش می دهد.

IV. سایر عیوب مربوط به تولید{1}

1. عملیات حرارتی نامناسب: بازپخت ناکافی می تواند منجر به استرس باقیمانده حل نشده شود و خطر شکستگی شکننده را افزایش دهد.

2. حذف‌های بازرسی: آزمایش‌های غیرمخرب ناکافی- که مناطق بحرانی را پوشش می‌دهد یا رعایت سهل‌انگاری از معیارهای رد می‌تواند به مشکلات احتمالی اجازه دهد تا در طول عمر سرویس باقی بمانند.

Asme

دانش صنعت مربوطه

محصولات مرتبط