تلفن: به علاوه 86-510-88156399 موب 1: به علاوه 8615852701809 Mob2: به علاوه 8615951506886 Mob3: به علاوه 8615952470757 پست الکترونیک:Zyc@cn-lxjt.com اضافه کنید: شماره 19، جاده فنگ ار، منطقه Xinwu، شهر Wuxi، استان جیانگ سو، چین
مبدل حرارتی پوسته و لوله برای روغن
مبدلهای حرارتی شل-و-لولهای برای کاربردهای روغن، دستگاههای حرارتی هستهای هستند که بهطور خاص برای تبادل حرارت کارآمد بین روغن (روغن هیدرولیک، نفت خام، روغن روانکار، نفت کوره و غیره) و سیالات ثانویه (آب خنککننده، بخار، روغن انتقال حرارت و غیره) در فرآیندهای صنعتی طراحی شدهاند.
مبدلهای حرارتی شل-و-لولهای برای کاربردهای روغن، دستگاههای حرارتی هستهای هستند که بهطور خاص برای تبادل حرارت کارآمد بین روغن (روغن هیدرولیک، نفت خام، روغن روانکار، نفت کوره و غیره) و سیالات ثانویه (آب خنککننده، بخار، روغن انتقال حرارت و غیره) در فرآیندهای صنعتی طراحی شدهاند. آنها به ویژه برای کاربردهای خنک کننده، گرمایشی و بازیابی گرمای اتلاف در دمای بالا، فشار بالا و جریان- بالا، دستیابی به راندمان تبادل حرارتی بیش از 90٪ و عملکرد پایدار در شرایط سخت مناسب هستند. این مبدل های حرارتی به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق و ماشین آلات سنگین مورد استفاده قرار می گیرند و برای سیستم های مدیریت حرارتی نفت گزینه ارجح هستند.
اصل کار
روغن داغ در داخل لولهها (سمت لوله) یا در سمت پوسته (خارج از لولهها) جریان دارد، در حالی که یک سیال ثانویه (منبع خنککننده/گرما) در حال حاضر در سمت مخالف جریان دارد. بافلها سیال جانبی{3}}را مجبور میکنند تا به طور مکرر روی دسته لوله بچرخد، در نتیجه آشفتگی و ضریب انتقال حرارت را افزایش میدهند. گرما از طریق دیواره های لوله منتقل می شود تا روغن را گرم یا خنک کند تا شرایط دمایی فرآیند برآورده شود (به عنوان مثال، خنک کردن روغن هیدرولیک از 60 درجه تا 40 درجه، یا گرم کردن نفت خام از 40 درجه تا 80 درجه).
ویژگی های کلیدی
1. راندمان بالا: طراحی پوسته-طرف و لوله- ناحیه تبادل حرارت بزرگی را فراهم میکند که انتقال حرارت کارآمد را امکانپذیر میکند و آن را برای شرایط عملیاتی در دمای بالا و فشار بالا مناسب میکند.
2. مقاومت در برابر خوردگی: بسته به محیط عملیاتی، مواد لوله و پوسته مختلفی را می توان انتخاب کرد، مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم، که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهند.
3. تعمیر و نگهداری آسان: طراحی بسته لوله جداشدنی تمیز کردن و نگهداری را تسهیل می کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
4. انعطاف پذیری: اندازه ها و پیکربندی های سفارشی را می توان برای نیازهای خاص تنظیم کرد و نیازهای تبادل حرارتی سیالات مختلف را برآورده کرد.
حوزه های کاربردی
1. پالایش نفت: برای گرم کردن و خنک کردن نفت خام و تبادل حرارتی مایعات فرآیندی مختلف استفاده می شود.
2. صنایع شیمیایی: برای مدیریت حرارتی در راکتورها، جداکننده ها و سایر تجهیزات استفاده می شود.
3. صنعت انرژی: به عنوان مثال، به عنوان بخشی از سیستم های آب خنک کننده در نیروگاه ها.
4. پردازش مواد غذایی: برای گرم کردن یا خنک کردن مایعات در فرآیندهای تولید مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود.
اقدامات ایمنی
1. نظارت بر فشار: مجهز به فشار سنج و شیرهای ایمنی برای اطمینان از عملکرد تجهیزات در محدوده ایمن.
2. کنترل دما: دمای سیال در زمان واقعی با استفاده از سنسورهای دما برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کنترل می شود.
3. تشخیص نشت: یک سیستم تشخیص نشت برای اطمینان از ایمنی عملیاتی گنجانده شده است.
مزیت ما
1. خدمات سفارشی سازی محصول مخازن تحت فشار
2. سازنده مخازن تحت فشار، سیستم مدیریت کیفیت ISO9001
3. آشنا با مشخصات مخازن تحت فشار خارجی، با ASME آمریکایی، طراحی و ساخت مخازن تحت فشار اتحادیه اروپا PED، JIS ژاپنی، کشتی های DOSH مالزی با موفقیت تحویل داده شد.
4. تجربه بهره برداری از پروژه های حرفه ای صادرات تجارت خارجی