مبدل حرارتی پوسته و لوله

مقدمه

مبدل های حرارتی پوسته ای و لوله ای پرکاربردترین مبدل حرارتی غیرمستقیم در کاربردهای صنعتی هستند. آنها دو سیال را از طریق دیواره های بسته لوله جدا می کنند و به تبادل گرمای کارآمد می رسند. آنها با ساختار قابل اعتماد، مقاومت در برابر فشار بالا و دمای بالا و نگهداری آسان مشخص می شوند. پارامترهای اصلی کنترل برای مبدل های حرارتی پوسته و لوله شامل ناحیه گرمایش، سرعت جریان آب گرم، ظرفیت تبادل حرارت و پارامترهای محیط انتقال حرارت است. شرکت ما از تجهیزات خودکار{4} با دقت بالا برای سفارشی کردن مبدل های حرارتی و سایر محصولات برای رفع نیازهای شما استفاده می کند.

جزئیات

- کاربرد محصول: نفت و گاز، پالایشگاه، شیمیایی، کمپرسور هوا و غیره.

- گزینه مواد: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، کوپر، آلیاژ، تیتانیوم و غیره.

- تجهیزات اصلی: غلتک، دستگاه جوش، مرکز تست فشار و غیره.

ساختار پایه

1. پوسته: محفظه استوانه‌ای بیرونی که سیال کناری پوسته از آن عبور می‌کند.

2. دسته لوله: لوله های فلزی متعدد (مواد می توانند مس، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و غیره باشند) که حاوی مایع جانبی لوله هستند.

3. ورق لوله: دسته لوله را ثابت می کند و سیالات-سمت و پوسته- لوله را جدا می کند.

4. هدر: مایع سمت لوله را توزیع و جمع می کند.

5. بافل ها: سیال جانبی را به صورت زیگزاگ هدایت کنید، تلاطم و ضرایب انتقال حرارت را افزایش دهید و در عین حال لرزش لوله را کاهش دهید.

6. اتصال انبساط: برای جبران تنش حرارتی استفاده می شود. معمولا در ساختارهای لوله ثابت یافت می شود.

اصل کار

یک سیال از طریق دسته لوله (سمت لوله)، در حالی که سیال دیگری در اطراف لوله های داخل پوسته (سمت پوسته) جریان دارد. گرما از طریق دیواره‌های لوله منتقل می‌شود و بافل‌ها جریان جانبی پوسته را بهینه می‌کنند تا آشفتگی و ضریب انتقال حرارت را افزایش دهند. ترتیبات جریان شمارشگر یا جریان متقاطع{4}} اختلاف دمای میانگین لگاریتمی (LMTD) را به حداکثر می‌رساند، بنابراین تبادل حرارتی بسیار کارآمدی حاصل می‌شود.

ویژگی ها

1. راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی.

2. تمام تولید فولاد ضد زنگ، عمر طولانی.

3. ساختار فشرده، فضای کف کوچک، وزن سبک، نصب راحت، صرفه جویی در سرمایه گذاری در ساخت و ساز مدنی.

4. طراحی انعطاف پذیر، مشخصات کامل، مناسبت عملی قوی، و صرفه جویی در پول.

5. طیف گسترده ای از شرایط کاربرد، مناسب برای فشار زیاد، محدوده دما و تبادل حرارت رسانه های متعدد.

ملاحظات انتخاب و سفارشی سازی

1. خواص سیال: خورندگی، ویسکوزیته، و محتوای جامد، مواد و طرح کانال جریان را تعیین می کند.

2. دما/فشار: دمای بالا و فشار بالا به نفع طرح‌های سر شناور یا لوله U{1}}می‌باشد. اختلاف دماهای زیاد به ساختارهای جبران حرارتی نیاز دارد.

3. الزامات تمیز کردن: برای لوله های سمتی که مستعد پوسته پوسته شدن هستند، سر شناور یا طرح های هسته قابل جابجایی تمیز کردن مکانیکی را تسهیل می کند.

4. الزامات صرفه جویی در انرژی: استفاده از چند{1}}میزان شمارنده-جریان، بازده بالا-یا هادی های آشفته داخلی، ضریب انتقال حرارت کلی را 30 تا 50% بهبود می بخشد.

5. استانداردها و گواهینامه ها: می توان بر اساس ASME VIII، TEMA، API، DNV{1}}GL، ABS، GB151، و غیره طراحی و تولید کرد، مطابق با قوانین سازمان طبقه بندی یا مخازن تحت فشار.

حوزه های کاربردی

1. صنایع شیمیایی: برای بازیابی و مدیریت حرارت در تجهیزاتی مانند راکتورها، اواپراتورها و کندانسورها استفاده می شود.

2. صنعت برق: در سیستم های خنک کننده بویلر و توربین استفاده می شود.

3. صنایع دارویی و غذایی: کیفیت و ایمنی محصول را در طول فرآیندهای کنترل دما و عملیات حرارتی تضمین می کند.

4. سیستم های HVAC: در سیستم های گرمایش و سرمایش ساختمان استفاده می شود.

تگ های محبوب: مبدل حرارتی پوسته و لوله، تولید کنندگان مبدل حرارتی پوسته و لوله چین، تامین کنندگان، کارخانه, Fin Fan Air Cooler, warmtewisselaar vir koeltorings, مبدل حرارتی برای انتقال حرارت مایع به مایع, مبدل حرارتی برای پروژه های جایگزینی, buite houtketel warm water warmtewisselaar, Thermosiphon -warmtewisselaar