1. بررسی داده ها
داده های طراحی، داده های ساخت و گزارش های بازرسی قبلی مخزن تحت فشار را بررسی کنید. داده های طراحی معمولاً مشخصات مواد، الزامات عملکرد و سایر اطلاعات مخزن تحت فشار را مشخص می کند. دادههای ساخت میتواند گواهیهای کیفیت و سوابق پذیرش مواد اولیه را ارائه دهد که میتواند مبنای مهمی برای تعیین ماده باشد.
پلاک نام ظرف را که ممکن است با اطلاعات مواد مشخص شده باشد بررسی کنید. در عین حال، داده های طراحی اصلی و اطلاعات پلاک نام را برای اطمینان از سازگاری مقایسه کنید.
2. بازرسی کلان
مشخصات ظاهری ظرف را رعایت کنید. مخازن تحت فشار مواد مختلف ممکن است از نظر ظاهری دارای تفاوت هایی مانند رنگ، براقیت، بافت و غیره باشند. به عنوان مثال، مواد فولادی ضد زنگ معمولا سطح روشنی دارند، در حالی که مواد فولاد کربنی ممکن است دارای مقداری زنگ زدگی یا لایه اکسید باشند.
خوردگی ظرف را بررسی کنید. مواد مختلف حساسیت های متفاوتی نسبت به خوردگی دارند. با رعایت مورفولوژی، توزیع و درجه خوردگی می توان به طور اولیه نوع ماده را تعیین کرد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی دارد، در حالی که فولاد کربنی در یک محیط مرطوب مستعد زنگ زدگی است.
3. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
از روش های آنالیز شیمیایی مانند آنالیز طیفی و تیتراسیون شیمیایی برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد ظرف استفاده کنید. این روش می تواند به طور دقیق محتوای عناصر اصلی در مواد را تعیین کند و از این طریق نوع ماده را تعیین کند. به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل طیفی می تواند محتوای کربن، سیلیکون، منگنز، کروم، نیکل و سایر عناصر موجود در مواد را تعیین کند و سپس تعیین کند که آیا فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا سایر مواد آلیاژی است.
برای برخی از مواد یا موقعیت های خاص که با روش های مرسوم قابل تعیین نیستند، می توان از آنالیز متالوگرافی استفاده کرد. تجزیه و تحلیل متالوگرافی می تواند ریزساختار ماده را مشاهده کند و نوع و عملکرد ماده را بیشتر تعیین کند.
4. تست سختی
محدوده سختی مواد مختلف متفاوت است. تست سختی می تواند به طور اولیه نوع ماده را تعیین کند و تشخیص دهد که آیا مواد دچار تغییراتی مانند سخت شدن و نرم شدن شده است یا خیر.
تست سختی را می توان با استفاده از روش هایی مانند سختی برینل، سختی راکول یا سختی ویکرز انجام داد. روش تست مناسب با توجه به ویژگی های مواد و الزامات بازرسی انتخاب می شود.
5. آزمایش غیر مخرب
این ظرف با استفاده از تکنیکهای آزمایش غیرمخرب مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش ذرات مغناطیسی و آزمایش نفوذ آزمایش میشود. این روش ها می توانند عیوب مواد را تشخیص دهند و همچنین اطلاعاتی در مورد مواد ارائه دهند. به عنوان مثال، آزمایش اولتراسونیک میتواند سرعت صدای ماده را اندازهگیری کند، که برای مواد مختلف متفاوت است، بنابراین میتواند به تعیین نوع ماده کمک کند.
آزمایش غیر مخرب همچنین می تواند تغییرات ضخامت مواد، لایه لایه شدن و غیره را تشخیص دهد که برای تعیین یکپارچگی و قابلیت اطمینان مواد نیز بسیار مهم است.
هنگام تعیین مواد، لازم است از انواع روش ها به صورت ترکیبی استفاده شود و در ترکیب با عواملی مانند تاریخچه استفاده از کانتینر و محیط کار، تجزیه و تحلیل و قضاوت شود. در عین حال، بازرس باید دانش و مهارت های حرفه ای برای اطمینان از صحت و قابلیت اطمینان تعیین مواد داشته باشد. اگر در طول فرآیند بازرسی مشکلی در مواد پیدا شد، باید اقدامات مناسب به موقع مانند تعمیر، تعویض یا نظارت بیشتر انجام شود تا از عملکرد ایمن مخزن تحت فشار اطمینان حاصل شود.