نحوه حل مشکل نشت آب در مخازن تحت فشار

برای یاتاقان‌های فرسوده شدید، روش‌های تعمیر سنتی شامل فناوری تعمیر دستگاه جوش و فناوری تعمیر آبکاری برس است. اما در خود فرآیند دستگاه جوش تعمیری مشکل تنش حرارتی وجود دارد که به راحتی می تواند باعث خم شدن و تغییر شکل شفت شود و در عین حال باعث ایجاد ترک در قسمت جوش و در نتیجه خطر شکست شفت شود. در حین استفاده؛ کمتر از 0.2 میلی متر. بلبرینگ ها بخش مهمی از تجهیزات مکانیکی معاصر هستند.

عملکرد اصلی آن پشتیبانی از بدنه چرخان مکانیکی، کاهش ضریب اصطکاک در حین حرکت و اطمینان از دقت چرخش است. سایش بلبرینگ طبیعی است. اگر ساییدگی غیر طبیعی است، آن را بررسی کنید و علت را پیدا کنید و به موقع آن را تعویض کنید. دلیل اصلی سایش یاتاقان این است که فاصله تنظیم نشده است، سطح کار با یاتاقان متفاوت است و روغن روان کننده ناکافی است.

انواع زیادی از تکنیک های تعمیر ساییدگی بلبرینگ وجود دارد، مانند تعمیر جوش، تعمیر آبکاری برس و غیره. اگر تعمیرات جوشکاری انجام شود، تنش حرارتی می تواند عمر مفید شفت را تحت تاثیر قرار دهد. اگر برس آبکاری شده باشد، نیاز به تعمیر ضخامت محور برای سایش وجود دارد و می توان آن را با مواد کامپوزیت پلیمری تعمیر کرد. مزیت این است که می توان آن را به سرعت در محل تعمیر کرد، می تواند از تنش حرارتی جوش جلوگیری کند و با ضخامت روش هایی مانند آبکاری برس محدود نمی شود.

آسیب یاتاقان یکی از دلایل مستقیم سایش موقعیت یاتاقان است. سایش موقعیت یاتاقان در بسیاری از شرکت ها به دلیل خوردگی و آسیب یاتاقان ایجاد می شود. هنگامی که یاتاقان آسیب می بیند، دمای بالا فوراً در سطح جفت گیری ظاهر می شود و حلقه داخلی یاتاقان نسبت به سطح یاتاقان می چرخد ​​که مستقیماً منجر به سایش موقعیت یاتاقان می شود.

سازندگان مخازن تحت فشار، اکسیدهای نانومقیاس را بر روی سطح یاتاقان از طریق فناوری پوشش آماده می کنند، که می تواند یک پوشش عایق الکتریکی با ضخامت یکنواخت و چسبندگی قوی ایجاد کند، که می تواند بدون تأثیر رطوبت و رطوبت، پردازش شود. یاتاقان‌های عایق‌شده می‌توانند از سایش ناشی از خوردگی گالوانیکی جلوگیری کنند، بنابراین در مقایسه با یاتاقان‌های معمولی، کاربرد در موتورها می‌تواند عملکرد مطمئن‌تری را تضمین کند.