چند روش برای افزایش طول عمر مبدل های حرارتی صفحه ای چیست؟

1. انتخاب علمی از منبع، منطبق با شرایط عملیاتی: در مرحله تدارکات، پارامترهای کامل ترکیب محیط، دما، فشار و سرعت جریان را در اختیار سازنده قرار دهید. مواد مناسب را بر اساس شرایط عملیاتی انتخاب کنید: برای محیط های حاوی یون کلرید، از صفحات فولادی ضد زنگ آلیاژ تیتانیوم/316L استفاده کنید. برای شرایط دمای بالا، واشرها را با درجه‌بندی مقاومت دمایی متناظر مطابقت دهید (مثلاً فلوئورولاستیک مناسب برای شرایط بالای 150 درجه). این امر از خطرات خوردگی و پیری از منبع جلوگیری می کند، که پایه و اساس افزایش عمر مفید است.

2. نصب و راه اندازی استاندارد، کاهش تنش اضافی: به شدت از دستورالعمل نصب سازنده پیروی کنید، مطمئن شوید که چارچوب موازی است، پیچ های گیره به طور یکنواخت تحت فشار قرار دارند، و لوله های ورودی و خروجی دارای اتصالات انعطاف پذیر هستند تا استرس اضافی ناشی از لرزش و انبساط و انقباض حرارتی را کاهش دهند. در طول مونتاژ و جداسازی، مطابق با گشتاور مشخص شده عمل کنید تا از-سفت شدن بیش از حد پیچ ​​ها و تغییر شکل صفحات، یا زیر- سفت شدن پیچ ها و ایجاد خرابی آب بندی جلوگیری کنید.

3. کنترل شرایط رسانه برای کاهش پوسته پوسته شدن و خوردگی.

در صورت استفاده از آب های زیرزمینی، آب در گردش یا سایر منابع آبی با ناخالصی و سختی بالا، فیلترها و دستگاه های نرم کننده را از قبل نصب کنید تا کیفیت آب را در محدوده معقولی کنترل کنید. از قرار گرفتن طولانی مدت تجهیزات در محیط های گاز مرطوب یا خورنده برای کاهش سرعت خوردگی قاب خارجی خودداری کنید.

4. برای کاهش تأثیر استرس، عملیات شروع{1} و خاموش کردن را استاندارد کنید.

از شروع{0}}و خاموش شدن مکرر خودداری کنید. هنگام خاموش کردن، ابتدا بار را کاهش دهید و به آرامی دما و فشار را کاهش دهید. هنگام راه اندازی مجدد، به تدریج دما و فشار را افزایش دهید تا استرس خستگی صفحه ناشی از تغییرات ناگهانی دما و فشار کاهش یابد و از ایجاد ریزترک ها به سوراخ و نشتی جلوگیری کنید.

5. بازرسی و نگهداری منظم برای از بین بردن مشکلات احتمالی در مراحل اولیه.

بازرسی روزانه: اختلاف فشار ورودی و خروجی و داده های اختلاف دمای تبادل حرارت را روزانه نظارت کنید. اگر اختلاف فشار به افزایش ادامه یابد یا اختلاف دمای تبادل حرارت کاهش یابد، نشان دهنده این است که پوسته پوسته شدن روی صفحات شروع شده است و بررسی و درمان به موقع ضروری است. بازرسی های روزانه باید نشت و ارتعاشات غیرعادی را بررسی کنند تا مشکلات آب بندی یا ساختاری را زود تشخیص دهند.

تمیز کردن منظم: تمیز کردن حرفه ای باید هر 6-12 ماه انجام شود. در محیط هایی با کیفیت آب ضعیف، چرخه تمیز کردن را می توان کوتاه کرد. تمیز کردن شیمیایی یا شستشوی معکوس فیزیکی باید در اولویت قرار گیرد. صفحات را با اجسام سخت مانند برس های سیمی خراش ندهید، زیرا این کار می تواند به صفحات و سطوح آب بندی آسیب برساند و باعث خوردگی شود.

تعویض واشر: حتی بدون نشتی، توصیه می شود هر 3-5 سال یکبار واشرها را بررسی و تعویض کنید. فرکانس تعویض باید در شرایط دمای بالا یا خورنده بیشتر شود تا از پیری واشر که باعث ناهماهنگی و تغییر شکل صفحه شود جلوگیری شود.

6. برای کاهش تلفات ساختاری، عایق ارتعاش را نصب کنید: برای مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای بزرگ و قابل جدا شدن، می‌توان از جداکننده‌های ارتعاش فنری مخصوص کف- برای جذب لرزش استفاده کرد و از انتقال ارتعاش که می‌تواند باعث شل شدن و پیری رابط‌ها و واشرها شود، جلوگیری می‌کند. این همچنین نویز را کاهش می دهد، از ساختار ساختمان محافظت می کند و طول عمر قطعات را بیشتر می کند.