برخی از اشتباهات رایج که طول عمر مبدل های حرارتی صفحه ای را کوتاه می کند چیست؟

I. خطاهای عملیات تمیز کردن (شایع ترین علت کوتاه شدن طول عمر)

1. استفاده از اسیدهای قوی مانند اسید هیدروکلریک صنعتی یا اسید نیتریک برای خیساندن صفحات باعث خوردگی مستقیم صفحات فولادی ضد زنگ 304 می شود. استفاده طولانی مدت می تواند به راحتی باعث خوردگی و سوراخ شدن حفره شود. حتی اگر لایه غیرفعال یک بار آسیب ببیند، سرعت خوردگی بعدی تا حد زیادی تسریع خواهد شد.

2. خیساندن برای دوره های بیش از حد طولانی به لایه غیرفعال سازی روی سطح صفحه و ساختار مولکولی واشرهای آب بندی آسیب می رساند و باعث می شود واشرها کشش زودرس را از دست بدهند و منجر به مشکلات نشت شوند.

3. استفاده از روش‌های تمیز کردن قلیایی-درجه حرارت بالا + بالا-، در جایی که دمای آب از 60 درجه بیشتر شود، باعث پیری و تغییر شکل سریع واشرها می‌شود. بسیاری از دستگاه‌ها بلافاصله پس از تمیز کردن دچار نشتی می‌شوند.

4. تمیز کردن شدید صفحات با برس های فولادی یا برس های سخت{1}}لایه محافظ ضد خوردگی روی سطح صفحه را خراش می دهد. خراش های نامرئی باقی مانده به نقطه شروع خوردگی حفره ای تبدیل می شود و همچنین به سطح تماس واشرهای آب بندی آسیب می رساند.

5. پاشیدن مستقیم صفحات با یک تفنگ آب فشار قوی- به پوشش سطح آسیب می رساند و باعث تغییر شکل موجدار می شود که در واقع باعث تشدید پوسته پوسته شدن و خوردگی می شود.

II. خطاهای تعمیر و نگهداری پیچ: پس از مدتی کارکرد، پیچ ها ممکن است شل شوند. بسیاری از افراد خودسرانه آنها را سفت می کنند که منجر به فشار ناهموار روی پیچ و مهره می شود. این می تواند باعث جابجایی واشر، ناهماهنگی صفحه و نشتی شود. فشار ناهموار روی صفحات نیز می تواند باعث تغییر شکل موضعی شود و طول عمر آنها را کوتاه کند.

III. خطاهای مدیریت کیفیت آب:

1. استفاده مستقیم از آب سخت یا فاضلاب تصفیه نشده در مبدل حرارتی باعث می شود یون های کلسیم و منیزیم به سرعت رسوب تشکیل دهند، کانال های جریان را مسدود کرده و خطر خوردگی صفحه را افزایش می دهد. رسوب، زنگ و سایر ناخالصی های موجود در آب نیز باعث مسدود شدن لوله ها، فرسودگی فیزیکی سطح صفحه و تسریع پیری تجهیزات می شود.

2. عدم نظارت بر کیفیت آب و نرم شدن آن در مدت طولانی منجر به تجمع مداوم رسوب و ناخالصی ها می شود. این نه تنها کارایی تبادل حرارت را کاهش می دهد، بلکه به تمیز کردن مکرر نیز نیاز دارد و با هر جداسازی و مونتاژ مجدد، سایش بیشتری را اضافه می کند.

IV. خطاهای عملیات نصب:

1. عدم نصب مجدد صفحات با ناهماهنگی بیش از آستانه مجاز (بیش از 10 میلی متر برای صفحات کوچک، بیش از 5٪ طول جانبی برای صفحات بزرگ) باعث مسدود شدن کانال جریان، فشار ناهموار در سطح آب بندی و خم شدن صفحه می شود. عملکرد درازمدت منجر به ترک می شود که مستقیماً طول عمر صفحه را کوتاه می کند.

2. جهت نصب نادرست صفحه منجر به عدم تطابق الگوهای راه راه، فشرده سازی ناهموار واشر و فشرده سازی بیش از- یا کمتر{2}}در برخی مناطق می شود. این به راحتی باعث نشتی در حین کار می شود و همچنین می تواند کانال های جریان را مختل کند و به مرور زمان پیری صفحه و واشر را تسریع کند.

3. صفحات مجاور که در یک جهت نصب می شوند اما در جهات مخالف 180 درجه روی هم قرار نمی گیرند، مناطق مرده ای را در کانال های جریان ایجاد می کنند، که پوسته پوسته شدن و خوردگی موضعی را تشدید می کنند، کارایی تبادل حرارت را کاهش می دهند و طول عمر تجهیزات را کوتاه می کنند.

V. سایر خطاهای رایج

1. عملکرد طولانی‌مدت-بیش از پارامترهای طراحی: کارکرد در دماها و فشارهای بیش از پارامترهای رتبه‌بندی تجهیزات، پیری واشر و خوردگی صفحه را تسریع می‌کند و طول عمر را تقریباً 30% کاهش می‌دهد.

2. راه اندازی-و خاموش شدن مکرر تجهیزات: روشن شدن و خاموش شدن مکرر روزانه صفحات را تحت فشار مکرر ناشی از انبساط و انقباض حرارتی قرار می دهد، خستگی مکانیکی را تا 25 درصد تسریع می کند و احتمال نشتی و تغییر شکل را افزایش می دهد.

3. عدم فعالیت طولانی‌مدت-بدون تعمیر و نگهداری: عدم تمیز کردن صفحات یا جلوگیری از زنگ زدگی در طول دوره‌های بیکاری منجر به خوردگی صفحه و پیری طبیعی واشر می‌شود و احتمال خرابی در هنگام استفاده مجدد را افزایش می‌دهد.

4. عدم انجام تعمیر و نگهداری پیشگیرانه منظم: فقط رسیدگی به مسائل پس از وقوع یک نقص باعث می شود که مشکلات کوچک به تدریج به آسیب های بزرگ تبدیل شوند. به عنوان مثال، اگر یک نشتی جزئی به سرعت برطرف نشود، به خوردگی لبه های برد ادامه می دهد و در نهایت منجر به غیرقابل استفاده شدن برد می شود.