I. نظارت بر پارامترهای فرآیند
1. کنترل فشار: نظارت بر زمان واقعی با استفاده از فشارسنج ها برای اطمینان از اینکه فشار از فشار طراحی تجاوز نمی کند. در صورت فشار بیش از حد، فشار را از طریق دریچه های ایمنی یا دریچه های هواکش آزاد کنید.
2. دما و سطح: دماسنجها دمای متوسط را کنترل میکنند و سطح سنجها سطوح مایع را ثابت نگه میدارند تا از تأثیر استرس حرارتی یا سطوح غیرعادی مایع بر ظرفیت تحمل- جلوگیری کنند.
3. ترکیب متوسط: به طور منظم ترکیب را تجزیه و تحلیل کنید تا از ناخالصی ها از ایجاد خطرات خوردگی یا انفجار جلوگیری شود.
II. بازرسی دستگاه ایمنی
1. شیرهای ایمنی و دیسک های پارگی: به طور منظم فشار باز و بسته شدن را کالیبره کنید تا از حساسیت و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.
2. فشارسنج ها و دستگاه های به هم پیوسته: دقت ابزار را بررسی کنید. سیستم های به هم پیوسته باید به طور موثر عملیاتی شوند.
III. شناسایی علائم فشار بیش از حد
1. ناهنجاری های فرآیند: افزایش مداوم فشار/دما، نوسانات سطح مایع بیش از محدوده.
2. وضعیت تجهیزات: تغییر شکل کشتی، ترک های جوش، نشتی در اتصالات، یا لرزش غیر طبیعی.
IV. تعمیر و نگهداری منظم
1. بازرسی روزانه: فشار، دما، نشت و وضعیت لوازم جانبی ایمنی را بررسی کنید. ثبت پارامترهای عملیاتی
2. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه: ضخامت دیوار را هر سه ماهه اندازه گیری کنید. انجام یک بازرسی سالانه جامع (از جمله آزمایش ذرات مغناطیسی).
3. آموزش پرسنل: اپراتورها باید گواهینامه داشته باشند و سالانه 24 ساعت آموزش حرفه ای را بگذرانند.
